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嘉兴仅有！巨石玻璃纤维未来工厂成为省第一批“未来工厂”
依据《浙江省培养制作“未来工厂”试行计划》，“未来工厂”的制作，最重要的包括数字孪生使用、智能化出产、才智化办理、协同化制作、绿色化制作、安全化管控、社会经济效益等七大要害要素。浅显地讲，就是新一代信息技能与先进制作业充沛交融的人机一体化智能体系标杆企业。
智造加速度，开展新引擎。作为全世界玻纤职业领军企业，巨石集团在探究人机一体化智能体系上祖先一步，先后承当2项国家工信部人机一体化智能体系新模式项目，并曾荣获国家科技进步奖、我国工业大奖、全国人机一体化智能体系标杆企业、浙江省智能工厂等荣誉。
出产线上不断“吐”出玻纤制品，机器人行云流水般完结包装、贴标等过程，机械手臂有序来回转移……走进坐落开发区（高桥大街）的我国巨石智能制作基地，智能化气味扑面而来。
玻璃纤维作为工业强基的战略性新材料，在风电、5G、交通等范畴有广泛的使用远景。巨石集团充沛使用数字化孪生技能，结合玻璃纤维智能制作体系架构，对全流程工艺和要害配备进行3D仿真建模，完成出产运转的数字化和智能化。
行走在具有巨石特征的4.0智能工厂出产车间内，最直观的感触就是人少了，机器人多了。“咱们搭建了状况感知、嵌入式核算等一揽子体系工程，一起引进全流程物流体系、低延时5G网络等立异使用与技能，完成了智能配备、智能体系与人的互联，现在联网率达到了98.6%。”我国巨石信息技能部总经理于亚东介绍。
智造不只体现在设备上。巨石还建立了“未来工厂”工业大数据中心，探究才智化办理模式。这个被誉为“中枢大脑”的大数据中心，集成ERP、MES、PLM等体系，集运营、制作、操控于一体，有用打破了“信息孤岛”现象。于亚东介绍，数据中心可实时收集出产线各类管控信息，高效率处理超4万点位数据，一起使用AI预判开展的新趋势，为办理决策和专家确诊供给数据支撑。
值得一提的是，巨石还将智造充沛融入各范畴，制作智能操控高熔化率窑，下降能耗水平，完成绿色化制作；选用商用、工业、物联“三网架构”的网络制作，确保安全化管控。
数字化变革，顺势而立、应运而生。当今，工业数字化正引领桐乡制作业高质量开展。
今日，16家“未来工厂”培养企业也一起揭晓，新凤鸣差别化聚酯纤维新材料未来工厂上榜“未来工厂”培养名单。