一根只有头发丝1/10细的玻璃纤维，1000米长的重量仅4.6克。它可以被织成柔软的电子布，大范围的应用于笔记本电脑、高配置手机等电子科技类产品生产。昨日，市科委对外宣布，目前国内**细、**高端的玻璃纤维已由我市科学家研制成功，这将从此打破美日在相关领域的技术垄断，为我市乃至全国的电子信息产业提供基础原材料，并将有望使笔记本电脑制造成本直降20%左右。
电子玻璃纤维是从碎石等含有的二氧化硅中提取出来的，作为电子科技类产品的核心原材料，被制成各类基本元器件，大范围的应用在手机、电脑、电视机，甚至航空航天领域的精密仪器上。 “越细的玻纤，应用的领域越尖端。”有关专业技术人员形象地说，电子玻璃纤维越来越细，用它做的电路板就会慢慢的薄、越来越软，要是把这些电路板装进手机、电脑里，不仅能使其功能更强大，它们的体形也将更袖珍，甚至能像手绢一样，随意折叠。 据介绍，目前国内普遍掌握的9微米玻纤生产技术，只能满足普通电视机以及性能要求相比来说较低的手机等生产要。而国际先进的5微米及以下的玻纤生产技术，却一直攥在美国人和日本人的手中。“这在某种程度上预示着，国内电子科技类产品要走向高端，只能依靠进口，这就要支付一笔高过预期成本几倍的费用。”他坦言，他们甚至会卡住我们的“脖子”，拒绝为咱们提供原材料。 然而，自2007年国家科技支撑计划“超细电子级玻璃纤维关键技术开发及产业化”项目落户我市后，中国玻纤市场便开始悄然改观。 28日，记者在位于长寿的项目牵头单位重庆材料有限公司的生产车间看到，一堆堆碎石被熔炼后，被拉成比头发丝还细的玻璃纤维，然后它们再被束成线，织成电子布，成为笔记本电脑、高配置手机等基础原材料。 “现在我们的玻纤能做到4.1微米。”有关项目负责人说，从此打破了美日在5微米及以下玻纤领域的垄断。现在，日本、韩国等国的电子科技类产品生产商，都已开始大批量采购“重庆造”玻纤，甚至，现在炙手可热的“iphone手机”和“ipod掌上电脑”等电子科技类产品，都是“重庆造”玻纤的用户。 “这也将为我市电子信息产业核心竞争力的铸就，打下坚实基础。”市科委有关负责这个的人说，如今，富士康、惠普等全球500强企业的落户，为玻纤产业在渝形成了强有力的最终用户市场。接下来，我市将着力打造从玻纤基础原材料、中间产品再到终端用户使用的整个产业链条，使国内高端笔记本电脑等的制造，在重庆就能实现配套，并有望使其制造成本直降20%左右。
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